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Permítanme introducir la producción de la placa de acero inferior de la bobina estándar en el proceso de la bobina debe proteger la superficie de la placa de circuito de daños. Las Partes con cicatrices graves deben ser molidas para lograr la transición, y el espesor de la pared en la parte molida no debe ser inferior al espesor de la pared diseñado.El Corte de llama y el corte de plasma se utilizan a menudo para el corte de chapas metálicas en nuestra fábrica. El equipo utilizado incluye Corte manual, fotocopiadora, Corte semiautomático y Corte NC. En comparación con otros cortes, el blanqueamiento manual es arbitrario. Flexible y conveniente, sin necesidad de equipos de corte especiales.Krarupina devtavo,En el proceso de pulido la superficie de la placa de plomo catódico depositará una capa gruesa de hierro, níquel y otras impurezas, lo que afectará a la conductividad de la superficie del cátodo de la bobina de acero lo que dará lugar a una disminución de la corriente eléctrica, hará que la superficie de pulido se vuelva negativa y afectará gravemente a la calidad del pulido. Por lo tanto, los depósitos en la placa catódica deben ser removidos a tiempo, a veces formando una película gruesa dura, que sólo puede ser removida por golpear, y luego enjuagada para asegurarse de que hay dos soldaduras longitudinales en la misma sección del tubo.En comparación con los tubos de acero sin soldadura, los tubos enrollados de paredes gruesas tienen las siguientes desventajas: bajo costo, entrega rápida, rotura de los tubos enrollados de paredes gruesas y fijación de las especificaciones de los tubos de acero sin soldadura. El tubo enrollado de pared gruesa está hecho de placa de acero o banda de acero que se dobla y luego se solda. De acuerdo con la forma de soldadura, se puede dividir en tubería soldada recta y tubería soldada en espiral. De acuerdo con el uso, se puede dividir en tuberías soldadas generales, tuberías soldadas galvanizadas, tuberías soldadas por soplado de oxígeno, tuberías de alambre, tuberías soldadas métricas, tuberías de bomba de pozo profundo, tuberías de automóviles, tuberías de paredes delgadas soldadas eléctricamente, tuberías de forma especial soldadas eléctricamente y tuberías soldadas en espiral. Las tuberías enrolladas se dedican a la producción de juntas de anillo, anillos longitudinales de todo tipo de tuberías enrolladas y tuberías de acero a presión, y se modifican sobre la base de especificaciones y modelos similares de equipos tradicionales de enrollado. Los parámetros de los equipos de soldadura de bobinas de acero se mejoran en un %, Mn, Mn, etc. La norma de ejecución del producto es: GB / t - GB / t - , la industria química, el transporte de gas natural, la conducción de pilas y el suministro de agua urbana, el suministro de gas y otros proyectos.Grossetto,Los tubos continuos se dedican a la producción de todo tipo de tubos continuos y tubos de acero a presión con juntas de anillo y direcciones longitudinales de anillo, y se modifican sobre la base de las mismas especificaciones y modelos de los equipos tradicionales de laminación de tubos.El material de la placa de acero incluye principalmente q q , # , # y # cimo, mn mn, MN. La placa de acero laminado en frío se puede utilizar para enrollar tuberías. ¡Proyectos como petróleo, productos químicos, transporte de gas, apilamiento y suministro de agua, calefacción suministro de gas y otros se pueden personalizar! ¡El espesor y la longitud necesarios se pueden realizar según sea necesario! Las soldaduras de bobina son soldaduras de doble cara que permiten dos soldaduras longitudinales con una distancia de soldadura superior a mm. Apariencia de soldadura,Krarupina devtavo45 # tubo soldado de pared gruesa, normas de calidad no inferiores a la 'especificación de soldadura' de la norma de nivel.La inspección de soldadura es necesaria para detectar la calidad de la soldadura de la bobina de acero. Todas las soldaduras soldadas se someten a un instrumento automático de daño ultrasónico continuo en línea, lo que garantiza la cobertura de la inspección no destructiva de las soldaduras. En caso de defectos, la alarma automática y la marca de pulverización,Krarupina devtavoTubo soldado de gran calibre, de acuerdo con la producción en cualquier momento para ajustar los parámetros del proceso, eliminar los defectos en el tiempo.

El diámetro del tubo enrollado de pared gruesa de gran diámetro es superior a dn. ¡Suministro a largo plazo de tubos de acero enrollados en caliente, tubos enrollados de pared gruesa de gran diámetro, carcasa de acero, fábrica de tubos enrollados, marca antigua, precio superior, calidad garantizada! Las bobinas de pared gruesa de gran diámetro a veces pueden ser dos soldaduras, por qué esto ocurre, principalmente debido a problemas de materias primas y problemas de procesamiento de equipos. La anchura de la tubería de soldadura de gran diámetro requerida por el cliente no se produce en la fábrica de acero, por lo que las dos placas deben ser soldadas, por lo que este tipo de soldadura se produce. El principal problema de las bobinas de pared gruesa de gran diámetro es la soldadura y los requisitos relacionados con la entrega pueden ser más amplios que otros productos, la soldadura longitudinal en la misma sección del tubo enrollado no debe ser mayor de dos. Cuando el diámetro nominal de la soldadura a tope del tubo enrollado es mayor que el de la soldadura a tope del tubo enrollado. En el proceso de fabricación de tubos enrollados siempre y cuando se puedan realizar pruebas de detección de fallos. La inspección del tubo enrollado de pared gruesa de gran diámetro es principalmente un detector ultrasónico, debe evitarse el daño de la superficie de la placa.El tubo enrollado de pared gruesa no sólo se utiliza para transportar líquidos y sólidos en polvo, intercambiar energía térmica, piezas mecánicas y contenedores, sino que también es un tipo de acero económico. La construcción de la estructura de la red de acero puede reducir el peso, ahorrar Metal - %, y realizar la construcción mecanizada de la fábrica. La construcción de puentes de carretera de acero no sólo puede ahorrar acero, simplificar la construcción, ahorrar inversión y mantenimiento El tubo enrollado de pared gruesa se utiliza principalmente en la ingeniería del agua del grifo, la industria petroquímica, la industria química, la industria de la energía eléctrica, el riego agrícola y la construcción urbana, y es uno de los principales productos desarrollados que se utilizan principalmente en la ingeniería del agua del grifo, la industria petroquímica, La industria química,Krarupina devtavoTubo soldado de gran calibre q550b, la industria de la energía eléctrica, el riego agrícola y la construcción urbana. Gas. Utilizado como estructura: utilizado como tubería de pilotaje, puente, Muelle, carretera, estructura de construcción, etc.Los tubos continuos se dedican a la producción de todo tipo de tubos continuos y tubos de acero a presión con juntas de anillo y direcciones longitudinales de anillo, y se modifican sobre la base de las mismas especificaciones y modelos de los equipos tradicionales de laminación de tubos.Material de instalación,La Junta de la bobina (el mismo espesor de la pared) no debe exceder del % del espesor de la pared y no debe exceder de mm.El proceso de calentamiento de toda la bobina de pared gruesa o área de soldadura antes de la soldadura se llama precalentamiento. Para el acero de alta resistencia a la soldadura, la tendencia de endurecimiento, el material, la conductividad térmica especialmente buena, la soldadura, el espesor es grande, y cuando la temperatura ambiente alrededor de la zona de soldadura es demasiado baja, la soldadura debe precalentarse antes de la soldadura.Instalación de fusión en caliente: la naturaleza de la tubería termoplástica enrollada para la conexión de tuberías, fusión en caliente utilizando equipos de calefacción especiales (generalmente electrotérmicos), de modo que la superficie de conexión de la tubería enrollada del mismo material y la instalación de tuberías para alcanzar el Estado de fusión, con la prensa manual o mecánica. Este método se combina estrechamente, es seguro y duradero, y evita el fenómeno de correr, gotear, gotear, etc.

Sin embargo las desventajas del Corte manual y el Corte también son evidentes, y la calidad de los cortes es muy pobre. Los errores de tamaño son grandes. Los materiales se desperdician mucho. El proceso de post - procesamiento tiene una gran capacidad de procesamiento y malas condiciones de trabajo. El uso de la máquina de conformación para cortar puede mejorar en gran medida la calidad de la pieza de trabajo, pero la pieza de trabajo debe ser preprocesada. No es adecuado para la eliminación de ocultación de un solo chip, pequeños lotes y grandes piezas de trabajo. Aunque la máquina de corte semiautomático reduce la intensidad de mano de obra, pero su función es simple, sólo se aplica a la forma de Corte. Debido al bajo costo del equipo, el corte anterior es más fácil de operar que el corte CNC. Es fácil de operar, por lo que incluso en algunas grandes empresas, todavía se utiliza ampliamente en las pequeñas y medianas empresas.Producción,El proceso de calentamiento de toda la bobina de pared gruesa o área de soldadura antes de la soldadura se llama precalentamiento. Para el acero de alta resistencia a la soldadura, la tendencia de endurecimiento, el material, la conductividad térmica especialmente buena, la soldadura, el espesor es grande, y cuando la temperatura ambiente alrededor de la zona de soldadura es demasiado baja, la soldadura debe precalentarse antes de la soldadura.Después de cortar en una sola bobina de acero, cada lote de la cabeza de la bobina de acero debe someterse a una inspección inicial estricta, las propiedades mecánicas de la soldadura, el Estado de fusión, la inspección no destructiva de la bobina de acero, para asegurar que el proceso de fabricación de la tubería esté cualificado antes de la puesta en producción formal.En resumen, las normas de uso de los tubos de acero enrollados en placas son muy importantes, y los puntos anteriores pueden explicarse razonablemente. Para nuestra información de tuberías de acero enrolladas en placas hoy en día es simple decir tanto, hay necesidades de los padres, podemos consultar directamente a nuestros fabricantes Oh.Krarupina devtavo,Mecanizado de ranuras y pares de juntas: cuando el espesor de la pared del tubo es inferior a mm, es soldadura de tipo I, cuando el espesor de la pared del tubo es superior a mm, es soldadura de tipo V; En el caso de los tubos de más de mm de diámetro y más de mm de espesor, la parte inferior del tubo se sellará normalmente en la parte inferior del Interior del tubo; Además de las juntas superpuestas, las bobinas de gas se soldan a tope con ranuras en forma de V continuas y robustas. Si la soldadura se encuentra defectuosa, la soldadura debe ser re - soldada. La soldadura no debe repetirse más de dos veces. La soldadura longitudinal de la misma parte cilíndrica del tubo enrollado no debe ser mayor que la distancia entre las dos juntas longitudinales no debe ser inferior a mm.Durante el laminado de tuberías, se debe evitar el daño de la superficie de la placa de acero. Las Partes con arañazos graves deben ser molidas y el espesor de la pared de las partes pulidas no debe ser inferior al espesor de la pared diseñado.La distancia entre dos ranuras longitudinales es superior a mm. La pared exterior de la rama será longitudinal y la soldadura circunferencial no será inferior a mm.